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里紙縱向壓痕線邊緣總是爆裂如何解決

變寶網07月03日訊

導語:模切壓痕是紙箱、紙盒產品印后加工的一項重要生產工藝,模切壓痕的工藝效果如何,不僅影響了生產效率,而且也影響到產品的質和使用效果。所以,把好模切壓痕工藝技術關,對有效控制紙箱、紙盒產品的質和提高生產效率,具有十分重要的意義。

1、案例:里紙縱向壓痕線邊緣部位總是爆裂

模切壓痕主要工藝流程為:制作模切版、裝版、調整壓力(包括墊、貼)、校版(包括調整規矩)、粘貼海綿、壓痕槽、試壓模切樣張、正式模切、清廢、成品檢查、成型、檢驗、包裝等作業工序。

當機器、模切版、瓦楞紙板厚度、模切壓力都不變的情況下,生產中途轉換另一種紙板進行模切時,版面縱向壓痕線(與瓦楞成平行狀的)邊緣部位經常出現爆裂現象,且出現爆裂痕的均為里紙層。這是怎么回事呢?

這個案例的箱體里面的紙,按常規一般是采用箱板紙或牛皮卡,而該紙箱是低檔產品的包裝,考慮到生產成本和保持適度的包裝,所以,該紙箱里紙層是采用瓦楞紙。

由于,瓦楞紙的韌性明顯不如箱板紙和???。這樣壓痕時,出現裂痕的長度也沒有規則,一般在30~80mm不等。對此,若減輕模切壓力或把鐵板上的壓痕槽揭掉不用的話,壓痕線就不夠清晰,不僅影響糊箱時的快速成型,而且也容易出現折偏現象,產品質效果和生產效率都將受到不良的影響。

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2、原因分析及解決方法

針對這種情況,如何進行合理的處理呢?經過認真的觀察和分析,認為造成該瓦楞紙板壓痕后爆裂,主要原因有兩種。

一是由于這種里紙的纖維韌性和強度差,且紙質較脆;二是瓦楞紙板是有一定厚度的,壓痕時里紙“下沉”面小造成。

因為壓痕時瓦楞紙板是放在壓板上,這時裱貼在瓦楞楞頂上的里紙與壓板表面的間距約為3.5mm,里紙層幾乎處于“懸空”狀態;那么,在機器合壓時,由于壓痕刀對應的里紙部位受壓后呈現線性下沉變形。里紙的這個“下沉”面越小,其邊緣就越容易產生破裂現象。這一點,通過用刀切東西的原理也可以得到啟示,如刀刃口越薄切東西就越容易。

可見,在里紙強度差的情況下,壓痕線對應的瓦楞紙板里紙層的“下沉”面,必須稍微大一點,才不易出現破裂現象。

分析原因之后,在出現爆裂痕對應的模切版上的壓痕刀兩側,各粘貼一條寬度約8mm,長度與壓痕刀相應的海綿,海綿的高度與壓痕刀齊平。這樣模切版通過粘貼海綿條以后,合壓時,模切刀及其兩側的海綿同時將瓦楞紙板壓沉,由于里紙的“下沉”面大,紙板壓痕線邊緣一般不會出現爆裂現象,較好地保證了紙箱產品的模切質。

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